ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ແນະນໍາ

ໄດ້ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ແມ່ນເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ລໍ້ມ້ວນກະທູ້ເພື່ອມ້ວນ workpiece ເພື່ອເອົາ burrs ແລະ grooves ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້. ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ CNC, ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ຕັດສາຍ, ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ແນວຕັ້ງແລະເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ຕາມແນວນອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມ້ວນແມ່ນສູງກວ່າການຕັດ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ.

ສໍາລັບ workpieces ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນມ້ວນຈະແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຄວາມກົດດັນມ້ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມວັດສະດຸຂອງ workpiece ແລະຄວາມເລິກຂອງການມ້ວນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpiece ໄດ້. ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການມ້ວນແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ roughness ຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກມ້ວນ thread, ແລະ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການຂອງ workpiece ໄດ້.

ຕົວຢ່າງ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາທີ່ມ້ວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມກົດດັນບໍ່ໃຫ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງລໍ້ມ້ວນ threads ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍກັບ workpiece ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມເລິກຂອງການມ້ວນ. ຖ້າມັນນ້ອຍເກີນໄປ, ຜົນກະທົບມ້ວນທີ່ດີບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະຖ້າມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະທໍາລາຍ workpiece.

ໃນເວລາທີ່ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຈໍາເປັນຕ້ອງສູງ, ຄວາມເລິກມ້ວນຫຼາຍ, ທີ່ດີກວ່າ. ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງມ້ວນ. ຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມເລິກຂອງມ້ວນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ດີ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເລິກຂອງການປຸງແຕ່ງມ້ວນຄວນຈະເປັນອັດຕາສ່ວນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ມ້ວນ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ມ້ວນແມ່ນຄືກັນ, ຄວນເລືອກຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນນ້ອຍກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຈໍາເປັນຕ້ອງສູງ, ຄວາມເລິກມ້ວນຫຼາຍ, ທີ່ດີກວ່າ. ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງມ້ວນ. ຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມເລິກຂອງມ້ວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ດີ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເລິກຂອງການປຸງແຕ່ງມ້ວນຄວນຈະເປັນອັດຕາສ່ວນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ມ້ວນ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ມ້ວນແມ່ນຄືກັນ, ຄວນເລືອກຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນນ້ອຍກວ່າ.