ການແນະນໍາເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້

ວັດສະດຸ workpiece

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ rolling​, ດ້ານ​ຂອງ workpiece ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຈາກ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ friction ລະ​ຫວ່າງ​ລໍ້​ມ້ວນ​ແລະ workpiece ໄດ້​, ແລະ​ເມື່ອ​ຄວາມ​ເລິກ​ຂອງ​ມ້ວນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ friction ຈະ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ workpiece ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະຖານະການຄວາມກົດດັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອວັດສະດຸແມ່ນທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າ, ກໍາລັງໃນຂະບວນການມ້ວນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອແຮງສຽດສີລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນ ແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ລໍ້ມ້ວນຈະພິການ ຫຼືເລື່ອນ.

ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງມ້ວນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ: ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຈະຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງມ້ວນ, ແລະການເລື່ອນຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ; ດ້ານຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ deformed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນມ້ວນແລະປະກົດການ slipping ແມ່ນຮ້າຍແຮງ; ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມກົດດັນມ້ວນທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກ

ຄວາມເລິກຂອງການມ້ວນຂອງເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມ້ວນມ້ວນຄວນພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງ workpiece.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ບາງ lubricant ຄວນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອ lubricate ແລະຮັກສາ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງສານເພີ່ມເຕີມຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງມ້ວນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຫຍາບ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດ, ຊິ້ນວຽກຈະສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສູງຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວ thread ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ.

(1) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ.

(2) ມັນຕ້ອງມີຊີວິດການບໍລິການສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

(3) ມັນຕ້ອງມີການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ການປ່ຽນຮູບການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງ workpiece.

ການປຸງແຕ່ງມ້ວນຕ້ອງຈັດແຈງຂະບວນການຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະເລືອກຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຈໍານວນການຕັດຕາມວັດສະດຸ workpiece ແລະລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ.