ວັດສະດຸ workpiece
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ດ້ານຂອງ workpiece ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້, ແລະຍ້ອນວ່າຄວາມເລິກມ້ວນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ workpiece ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະຖານະການຄວາມກົດດັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອວັດສະດຸແມ່ນທອງແດງແລະເຫຼັກກ້າ, ແຮງດັນໃນຂະບວນການມ້ວນແມ່ນນ້ອຍ.ເມື່ອແຮງສຽດສີລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນ ແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ລໍ້ມ້ວນຈະເສຍຮູບ ຫຼືເລື່ອນ.
ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງມ້ວນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ: ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດຈະຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງມ້ວນ, ແລະການເລື່ອນຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;ດ້ານຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ deformed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນມ້ວນແລະປະກົດການ slipping ແມ່ນຮ້າຍແຮງ;ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມກົດດັນມ້ວນທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກ
ຄວາມເລິກຂອງການມ້ວນຂອງເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມ້ວນມ້ວນຄວນພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງ workpiece.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ບາງ lubricant ຄວນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອ lubricate ແລະຮັກສາ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງລໍ້ມ້ວນແລະ workpiece ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງສານເພີ່ມເຕີມຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງມ້ວນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຍາບ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດ, ຊິ້ນວຽກຈະສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສູງຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວ thread ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ.
(1) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ.
(2) ມັນຕ້ອງມີຊີວິດການບໍລິການສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
(3) ມັນຕ້ອງມີການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ rolling, ການປ່ຽນຮູບແບບການປຸງແຕ່ງຄວນຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບຂອງ workpiece ໄດ້.
ການປຸງແຕ່ງມ້ວນຕ້ອງຈັດແຈງຂະບວນການຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະເລືອກຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຈໍານວນການຕັດຕາມວັດສະດຸ workpiece ແລະລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2023